盐城挖掘机培训的操作技巧

盐城挖掘机培训的操作技巧
 (1)操作前，应先熟悉周围环境，对障碍物、地形做到心中有数；安全操作；确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。
　　当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90°角时，挖掘力大；铲斗斗齿和地面保持30。角时，切土阻力小；用斗杆挖掘时，斗杆角度范围应在前45°到后30°之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。
　　(2)挖掘岩石时，应根据岩石裂纹方向来调整机体位置，把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应目心斗齿的滑脱)；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
　　(3)坡面平整作业时，应将机器平放地面，防止机体摇动，还要把握动臂与斗杆动作的协调性，控制速度。
　　(4)装载作业时，机体应处于水平稳定位置，机体与卡车要保持适当距离，以防机尾与卡车相碰；尽量左回转装车；要正确掌握旋转角度，以减少回转时间；卡车位置应比挖掘机低，以缩短动臂提升时间；先装砂土、碎石，再放置大石块，以减少对车箱的撞击。
　　在松软土地作业时，应先了解土壤松实程度，限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方或机体沉陷；在水中作业时，应先搞清机体容许的水深，水面应在托链轮中心以下。
　　(5)吊装作业时，应使用高强度吊勾和钢绳，选择微操作模式，动作要缓慢平稳；吊绳长短适当，正确调整铲斗位置，以防钢绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物。
　　(6)保持平稳操作。驱动轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，履带在地面的轴距总是大于轮距，应尽量避免侧向操作，保持挖掘点靠近机器。
　　液压缸内部都装有缓冲装置，能够在行程末端逐渐释放背压；因此到行程末端时应尽量留有余隙；尽量避免用回转动作进行推土作业，以防机体焊缝开裂，甚至销轴折断；应尽量避免利用机体重量进行挖掘，以防回转支承不正常受力，使底盘产生较强的振动和冲击i装卸岩石时，应尽量靠近车厢底部卸料，也可先装泥土，后装岩石；履带陷入泥中较深时，可在铲斗下垫1块木板，利用铲斗的底端支起履带，再在履带下垫木板，将机器驶出。
　　挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，把终传动放在后面以保护终传动。应避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；越过土墩时，可用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至倾翻；应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机；长距离行走时，应经常停机冷却降温；禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，以防履带等下车部件早期磨损或破坏；上坡时驱动轮在后，下坡时驱动轮在前；在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停机后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块；在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带。
　　(7)破碎作业时，要把锤头垂直放在待破碎的物体上；开始破碎作业时，前部车体要抬起大约5cm，破碎头要一直压在破碎物上，物体被破碎后应立即停止破碎操作；振动会使锤头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗缸，使锤头方向始终垂直于破碎物体表面；锤头打不进破碎物时，应改变破碎位置；在一个位置持续破碎不要超过1min，以防锤头损坏和油温升高；破碎坚硬物体，应从边缘开始；严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤或将液压锤当凿子用。